一、三合一集成計(jì)數(shù),精簡(jiǎn)設(shè)備配置
整機(jī)整合總計(jì)數(shù)、預(yù)置計(jì)數(shù)、批次計(jì)數(shù)三類統(tǒng)計(jì)功能,單臺(tái)設(shè)備替代多臺(tái)分體計(jì)數(shù)器,沖床產(chǎn)線柜體布線、安裝空間得到精簡(jiǎn)。生產(chǎn)換批次不用額外加裝統(tǒng)計(jì)儀表,單次裝機(jī)即可滿足日總產(chǎn)量、單批產(chǎn)量、定量停機(jī)管控三類統(tǒng)計(jì)需求,適配 3C 端子、汽車鐵芯各類沖壓量產(chǎn)場(chǎng)景。
二、三段預(yù)置輸出,分級(jí)管控生產(chǎn)流程
預(yù)置檔位支持
三組獨(dú)立數(shù)值自定義設(shè)定,分級(jí)實(shí)現(xiàn)預(yù)警、提醒、停機(jī)三類動(dòng)作
杉山電機(jī)システム株式會(huì)社。
舉例:第三檔設(shè)階段性提醒數(shù)值、第二檔設(shè)臨近滿量報(bào)警數(shù)值、第一檔設(shè)成品滿額停機(jī)數(shù)值;計(jì)數(shù)抵達(dá)對(duì)應(yīng)數(shù)值,設(shè)備分別觸發(fā)指示燈提醒、聲光警報(bào)、沖床停機(jī),提前規(guī)避超產(chǎn)、物料浪費(fèi)問題,車間生產(chǎn)管控節(jié)奏更可控。
三、大數(shù)容量設(shè)計(jì),小屏承載海量計(jì)數(shù)
機(jī)身僅 7 位數(shù)碼管顯示,內(nèi)部計(jì)數(shù)運(yùn)算可達(dá)10 位量程,單批次、總產(chǎn)量計(jì)數(shù)上限遠(yuǎn)超同規(guī)格國產(chǎn)計(jì)數(shù)器。長時(shí)間不間斷量產(chǎn)不用頻繁清零,適配高速?zèng)_床單日數(shù)十萬次連續(xù)沖壓,減少人工定期清數(shù)帶來的工時(shí)損耗與數(shù)據(jù)錯(cuò)記風(fēng)險(xiǎn)。
四、雙輸入雙輸出接口,電控適配靈活
搭載兩路輸入端口:一路采集沖床沖壓計(jì)數(shù)信號(hào),一路接入外部啟停控制信號(hào);搭配繼電器觸點(diǎn) + 集電極開路雙路輸出,觸點(diǎn)可直接驅(qū)動(dòng) 220V 負(fù)載、集電極開路適配 DC 低壓 PLC 回路。既能直接聯(lián)動(dòng)沖床主機(jī)停機(jī)、外接警示燈,也可對(duì)接自動(dòng)化控制柜,兼容日系、臺(tái)系、國產(chǎn)全品類沖床電控系統(tǒng),改造適配門檻低。
五、自帶生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析,助力車間管理
機(jī)身內(nèi)置運(yùn)算模塊,實(shí)時(shí)顯示設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)長、稼動(dòng)率、SPM 沖壓頻次三類生產(chǎn)數(shù)據(jù),不用外接計(jì)時(shí)、測(cè)速儀表杉山電機(jī)システム株式會(huì)社。管理人員通過面板直觀查看設(shè)備空載、有效生產(chǎn)占比,快速定位產(chǎn)能偏低、設(shè)備空轉(zhuǎn)問題,方便優(yōu)化沖壓節(jié)拍與排班計(jì)劃。
六、工況穩(wěn)定性強(qiáng),適配沖壓惡劣環(huán)境
元器件經(jīng)過防震、防塵、耐油污優(yōu)化,適配沖壓車間機(jī)油飛濺、持續(xù)震動(dòng)的作業(yè)環(huán)境;電源兼容 AC100~220V 寬電壓,車間電壓波動(dòng)時(shí)不會(huì)出現(xiàn)跳數(shù)、誤觸發(fā)現(xiàn)象。配備斷電數(shù)據(jù)記憶功能,突發(fā)斷電后已存計(jì)數(shù)值不會(huì)丟失,重啟設(shè)備可接續(xù)統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
七、整機(jī)一體化成型,安裝運(yùn)維便捷
采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)盤面開孔規(guī)格,卡扣式固定結(jié)構(gòu),車間原有儀表位可直接替換安裝;機(jī)身按鍵布局簡(jiǎn)潔,參數(shù)修改、數(shù)值清零步驟精簡(jiǎn),一線操作工短時(shí)間就能熟練調(diào)試參數(shù)。國內(nèi)代理現(xiàn)貨儲(chǔ)備充足,故障配件補(bǔ)給周期短,長期使用維保成本偏低。